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如何避免激光切割机切割薄钢板尖角处产生毛刺

作者:镭曼激光切割机来源: 浏览次数: 日期:2019年5月16日 17:14

  在使用激光切割机切割不锈钢的过程中,辅助气体采用空气或氮气时,在加工形状的尖角处或加工结束处的材料背面会产生毛刺。这是什么原因造成的呢?

  激光切割机的切割头是按照NC的设定速度移动的,但在移动轴进行转换的尖角处或加工结束处,加工速度受激光切割机特性影响而减慢。一般情况下,切割设备激光功率的设定都是固定不变的,这样在加工速度减慢的位置处,激光功率与速度的平衡会被破坏(输出功率过剩),导致毛刺的产生。

激光切割金属

  那么该如何解决这个问题呢?主要有以下三种方法:

  1.通用的加工条件

  在加工条件的设定上,尽量降低激光切割机的最大切割速度,以使整个加工轨迹中的最大和最小切割速度之差为最小。切割速度无论是在最大还是最小,输出功率都要相应设定为毛刺产生量较少的条件。利用这种方法的缺点是,平均速度会降低,使整个加工时间变长。

  2.修改轨迹

  设计超程轨迹,使切割速度不致在尖角部或结束部降低。例如,将程序编制为在尖角处做环状超程处理的程序。做了环状处理时,轨迹在加工方向的转换处,就会变为一个逐渐改变的过程,可避免切割速度的急剧下降。在内孔加工的结束处使用环状超程裎序,也可以在不降低切割速度的情况下切出内孔。但当尖角附近有产品,或尖角的内侧和外侧都是产品时,不能使用此方法。

  3.NC的控制

  针对上述问题,已开发出了相应的控制功能。即通过对金属激光切割机切割速度的实时检测,实现激光输出功率配合切割速度变化自动调整为适当值的功能。当切割速度在尖角处减速时,激光输出功率也相应降低。在加工结束处也是一样,输出功率会随着切割速度的减速而自动降低。

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该资讯的关键词为:激光切割薄板  激光切割机 

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